相信有一些朋友對于疲勞試驗機的相關(guān)計算不熟悉，比如如何計算器疲勞強速呢?濟南全力測試小編就來給大家說說疲勞試驗機如何計算疲勞強速。

　　一、疲勞試驗機強速計算

　　疲勞試驗機主要是以滾動、滾滑復合摩擦的形式，在極高的線接觸壓力條件下研究材料的疲勞破壞機理，評價材料在模擬狀態(tài)下的疲勞壽命。可以對齒輪、軸承、軋輥、鋼軌及其它一些以接觸疲勞磨損為失效形式的零部件進行材料性能和工藝性能研究。通過計算機和試驗數(shù)據(jù)處理專用軟件對載荷、轉(zhuǎn)速、溫度、摩擦力矩、摩擦系數(shù)及加速度等試驗參數(shù)進行實時采集和處理，以數(shù)據(jù)圖、表形式給出(或打印出)試驗結(jié)果。

　　疲勞試驗機疲勞強速測算方法：

　　零件的疲勞壽命與零件的應力、應變水平有關(guān)，它們之間的關(guān)系可以用應力一壽命曲線(σ-N曲線)和應變一壽命曲線(δ-Ν曲線)表示。應力一壽命曲線和應變一壽命曲線，統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗可得其數(shù)學表達式：

　　σmN=C式中：N應力循環(huán)數(shù);m、C材料常數(shù)。

　　在疲勞試驗中，實際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異，常存在由圓角、鍵槽等引起的應力集中，所以，在使用時必須引入應力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。

　　二、疲勞試驗機操作靈活方便

　　材料疲勞試驗機夾具部位的螺釘?shù)乃删o情況也應該定期檢查，在發(fā)現(xiàn)材料疲勞試驗機螺絲釘松動的時候要及時擰緊，同時應該定期對于材料疲勞試驗機上的各種鏈輪進行檢查，看其的傳輸和轉(zhuǎn)動性能是不是順暢，如果出現(xiàn)松動的情況，應該在張緊輪處調(diào)節(jié)松緊狀態(tài)。

　　材料疲勞試驗機主要用于撿測各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動、靜態(tài)力學性能試驗，能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴展、斷裂力學試驗。材料疲勞試驗機操作靈活方便，移動橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成，采用先進的液壓伺服驅(qū)動技術(shù)加載、高精度動態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移。

　　材料疲勞試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器(油缸)下置，采用雙向作用油缸活塞設計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。

　　對于機器上固定產(chǎn)品所使用的夾具，應該注意經(jīng)常涂刷防銹油，這樣才能維護它的性能。同時因為材料疲勞試驗機夾具使用頻率比較高，所以磨損的比較快，如果在氧化反應比較嚴重的時候就會讓小活塞出現(xiàn)漏油的情況，所以應該經(jīng)常清潔夾具，同時注意防銹防氧化反應。液壓伺服泵站采用無泄露的靜音技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。

　　液壓泵站采用自適應的變量技術(shù)，真正做到節(jié)能、降噪，達到新的試驗舒適度，與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學試驗等。材料疲勞試驗機與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。

　　以上就是疲勞試驗機計算疲勞強速的相關(guān)介紹，希望對大家有所幫助。如果想要了解更多疲勞試驗機設備等信息，歡迎關(guān)注濟南全力測試技術(shù)有限公司網(wǎng)站。